La línia de producció d'ompliment d'ampolles de penicil·lina és una línia de producció d'equips automatitzats que s'utilitza principalment per omplir medicaments per injecció amb finalitats mèdiques.
1, composició de l'equip
Aquesta línia de producció es compon principalment de cinc parts, que inclouen un sistema de transport d'envasos de medicaments, una màquina d'ompliment de medicaments, una màquina d'inserció de taps de goma, una màquina de segellat metàl·lic de tapa d'alumini i un sistema de transport de productes acabats. A continuació es mostren explicacions específiques per a cada part.
1. Sistema de transport de contenidors de drogues
Aquest equip consisteix principalment en un transportador, un alimentador d'ampolles i un dispositiu de reciclatge de taps d'ampolles. El transportador transporta ampolles buides a la màquina d'alimentació d'ampolles, que s'encarrega d'introduir automàticament les ampolles de medicaments a la línia de producció. El dispositiu de reciclatge de taps d'ampolles pot reciclar i reutilitzar taps d'ampolles inútils.
2. Màquina d'ompliment de drogues
La màquina d'ompliment de fàrmacs adopta una màquina d'ompliment de tasses de mesura d'èmbol d'alta precisió, que pot garantir la precisió i l'estabilitat de l'ompliment. L'equip està controlat per PLC i està equipat amb els corresponents sensors d'ultrasons, que poden detectar automàticament l'alçada, els canvis i el nivell de líquid insuficient de les drogues.
3. Màquina d'inserció de taps de goma
La màquina d'inserció de taps de goma s'utilitza per inserir automàticament taps de goma a les ampolles de medicaments i pot inserir 140 taps de goma per minut. El dispositiu adopta un control de posicionament i compressió del cilindre per garantir la inserció precisa i estable dels taps de goma.
4. Màquina de tapatge de paper d'alumini de segellat metàl·lic amb boca d'ampolla
La màquina de tapatge de paper d'alumini de segellat metàl·lic s'utilitza principalment per tapar ampolles farmacèutiques plenes. L'equip adopta una estructura de segellat de rodes, amb una velocitat de segellat ràpida i un bon rendiment de segellat. La màquina adopta un control PLC, que pot controlar automàticament el temps de segellat, la temperatura, la pressió i altres paràmetres.
5. Sistema de transport de producte acabat
El sistema de transport de producte acabat s'utilitza principalment per transportar ampolles de medicaments plenes i tapades. L'equip adopta una cinta transportadora, que pot establir diverses files d'ampolles segons les necessitats de producció. La velocitat de transport és ràpida i estable, i no hi ha un requisit elevat per a la col·locació d'ampolles.
2, mètode d'ús
1. Neteja i desinfecció de l'ampolla de fàrmacs: en primer lloc, cal netejar i desinfectar l'ampolla de medicaments per assegurar-vos que el fàrmac ple no estigui contaminat i pugui garantir la qualitat del producte farmacèutic.
2. Funcionament de l'equip: transporteu les ampolles de medicaments netes i desinfectades a la màquina d'alimentació d'ampolles i, a continuació, el sistema de transport de contenidors de medicaments transportarà les ampolles de medicaments a la màquina d'ompliment de medicaments per omplir medicaments. Després d'omplir, la màquina d'inserció de taps de goma introdueix automàticament el tap de goma a l'ampolla del medicament. Posteriorment, les ampolles de medicaments es tapen amb una màquina de tapatge de paper d'alumini segellat amb metall a la boca de l'ampolla. Finalment, les ampolles de medicaments es poden transportar a través del sistema de transport de producte acabat, esperant la següent inspecció de qualitat, embalatge i lliurament.
3. Manteniment d'equips: realitzar el manteniment periòdic de l'equip, comprovar si l'equip funciona amb normalitat, trobar i resoldre avaries i problemes a temps, i garantir la fiabilitat i estabilitat de l'equip.
3, Precaucions de seguretat i resolució de problemes comuns
Quan utilitzeu la línia de producció d'ompliment d'ampolles de penicil·lina, cal tenir en compte les precaucions de seguretat següents:
1. Respecteu estrictament les normes de funcionament de l'equip i les normes de seguretat de manteniment per garantir el funcionament normal i estable de l'equip.
2. Realitzeu inspeccions i manteniments periòdics de l'equip, comproveu si l'equip funciona amb normalitat i localitzeu i gestioneu les anomalies oportunament.
3. Quan es repara l'equip, cal tallar la font d'alimentació i assegurar-se que l'equip està en estat d'aturada.
Mètodes habituals de resolució de problemes:
1. Fuga de líquid o nivell de líquid inestable durant l'ompliment: comproveu si el broquet de la màquina d'ompliment és normal, si la canonada està bloquejada, si la vàlvula de la màquina d'ompliment és normal i netejar i mantenir l'equip a temps.
2. El tap de goma no es pot inserir o s'insereix de manera desigual: comproveu si el dispositiu de posicionament de la màquina d'inserció és normal, comproveu si la pressió de l'aire és normal i ajusteu i substituïu els accessoris segons la situació.
3. El segellat metàl·lic de la boca de l'ampolla amb paper d'alumini no és ferm: torneu a ajustar els paràmetres de segellat, comproveu si les dades de la màquina de segellat són correctes i assegureu-vos que el desplaçament estigui dins del rang d'error especificat quan l'equip funciona amb normalitat.
Línia de producció d'ompliment d'ampolles de penicil·lina
Jul 27, 2023
Deixa un missatge

